大多數用戶在使用相關液壓配件的時候都會遇到一些機器故障，那么在日常維護中應該注意些什么呢?定期除垢，保證循環冷卻通暢，嚴格控制循環水溫<30℃℃. 每3個月檢查一次空氣濾清器，清潔濾網，更換油底殼中的潤滑油，確保吸入缸中的空氣含有灰塵和雜質，確保進氣口干燥清潔。

　　注意設備的潤滑，做到定人、定質、定量等，嚴格控制潤滑油的質量，從國家指定廠家選用潤滑油，并改變過去3個月6個月的潤滑油更換周期，使車身潤滑油的使用壽命翻倍，降低成本。按照設備的保養周期對設備進行保養，并對每臺空壓機建立保養臺帳和潤滑臺帳，預測保養情況，發現問題，及時解決，確保設備正常運行。

　　如有故障，解體檢查發現水平缸活塞內端導環嚴重變形，內導環被活塞取出;填料函密封圈、刮油環磨損嚴重，不能起到密封作用。這是填料函出口，油氣泄漏原因。

　　我們認為導環的異常損壞是由于水垢較多造成的，導向環與氣缸之間的摩擦熱難以散發。PTFE導向環隨溫度的升高、塑性變形、硬度的降低和磨損速率的加快而變化，這是導致液壓配件磨損的原因。